진공 수유 기계가 먼지 유출 문제를 효과적으로 해결할 수있는 이유는 무엇입니까?

효율적인 재료 전달 장비로 진공 수유 기계 분말, 세분화 및 분말 구현 혼합 재료의 전달 과정에서 널리 사용됩니다. 독특한 작업 원리와 설계를 통해 전통적인 수유 방법에서 일반적인 먼지 유출 문제를 효과적으로 해결할 수 있습니다.
1. 폐쇄 운송 시스템
진공 수유 기계는 완전히 닫힌 운송 방법을 채택하며, 재료는 운송 공정에서 항상 닫힌 파이프와 컨테이너에 있습니다. 이 설계는 재료와 외부 공기 사이의 직접적인 접촉을 피하여 먼지의 탈출을 효과적으로 방지합니다. 가루가 있거나 세분화 된 재료이든, 운송 과정에서 공기에 노출되지 않아 먼지의 생성과 유출이 줄어 듭니다.
2. 음압 전달 원리
진공 공급 기계는 부압 (진공) 원리를 사용하여 출발점에서 재료를 빨고 대상 장비로 전달합니다. 운송 공정에서 재료는 공기 흐름에 의해 구동되며 파이프 라인을 통해 대상 호퍼 또는 장비로 들어갑니다. 전체 공정은 부정 압력 환경에서 수행되므로 먼지는 바깥쪽으로 확산 될 수 없지만 파이프 라인의 공기 흐름에 의해 단단히 제어되며, 마지막으로 재료와 함께 대상 컨테이너로 들어갑니다.
3. 효율적인 여과 시스템
진공 공급 기계에는 일반적으로 재료와 공기를 분리하기 위해 필터 또는 필터 요소와 같은 효율적인 여과 장치가 장착되어 있습니다. 볼 수있는 과정에서 공기는 필터를 통해 방전되는 반면, 먼지는 필터에 의해 갇히고 공기와 함께 외부 환경으로 배출되지 않습니다. 이 여과 시스템은 재료의 순도를 보장 할뿐만 아니라 먼지 유출을 더욱 감소시킵니다.
4. 자동화 된 작업은 인간의 개입을 줄입니다
진공 수유 기계는 자동화 된 작동 모드를 채택하여 수동 공급 링크를 줄입니다. 전통적인 수동 공급 방법은 부적절한 작동 또는 장비 밀봉이 부적절함에 따라 먼지 유출이 발생하기 쉽습니다. 진공 수유 기계는 자동 제어를 통한 전달 공정에 대한 인적 요소의 영향을 피하여 먼지 유출의 위험이 줄어 듭니다.
5. 다양한 재료 특성에 적응합니다
진공 공급 기계는 다른 재료의 특성에 적응할 수 있습니다. 가루 가루 재료이든 무거운 세분화 재료이든, 장비 매개 변수를 조정하여 안정적인 운송을 달성 할 수 있습니다. 이 유연성은 운송 과정에서 마찰이나 충돌로 인해 재료가 너무 많은 먼지를 생성하지 않도록합니다.
6. 환경 보호 및 안전
진공 수유 기계의 설계는 생산 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 환경 보호 및 안전 요구 사항을 충족시킵니다. 먼지 유출을 줄임으로써 작업 환경에서 먼지 농도를 줄이고 근로자의 근무 조건을 개선하며 재료 폐기물을 줄이고 회사의 비용 절감을 줄입니다 .