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Zhejiang Jacan Technology Co., Ltd.

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퓨전 코팅기 제조업 자

퓨전 코팅기는 입자 디자인을 위한 고성능 분말 가공기입니다. 매크로 혼합에서 마이크로 혼합, 입자 구성, 표면 처리 및 구형화에 이르기까지 광범위한 빠른 혼합을 달성할 수 있습니다

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우리는 누구입니까?

Zhejiang Jacan Technology Co., Ltd. 는 중국 퓨전 코팅기 제조업 자 그리고 중국 퓨전 코팅기 공장, 2007년 8월 등록 자본금 3천만 위안으로 설립. 이 회사는 상하이 펑셴구 펑청진에 위치한 판매 테스트 기지와 저장성 성저우시에 위치한 생산 기지의 두 가지 기지를 보유하고 있습니다. 회사 총 면적은 10,000m2, 생산 면적은 6,500m2, 창고 면적은 800m2입니다. 회사는 용진고속도로와 인접해 있어 교통이 매우 편리합니다.

회사는 "고효율 및 에너지 절약"의 "일대일" 디자인, 즉 재료의 분쇄 특성에 따라 특수한 디자인을 만들고 초미세 분말을 위해 노력하고 에너지 소비를 최소화하며, 장비를 안정화합니다. 이 제품은 비금속 광물, 화학 산업, 의학, 생물학적 식품, 고무 및 플라스틱, 필러, 건축 자재, 살충제, 사료, 배터리, 신소재, 신 에너지 및 환경 보호와 같은 다양한 분야의 초미세 연삭에 널리 사용됩니다.

회사는 사용자의 요구에 따라 자체적으로 제품을 개발하고 설계할 수 있습니다. 그것은 주로 극상 분말 밀, 공기 소용돌이 마이크로 분말 밀, 연질 플라스틱 및 고무 분쇄, 수직 스크린리스, 터빈 분쇄 등 및 일련의 지원 장비, 분쇄 장비 분류기, 컨베이어, 엘리베이터, 수집기, 집진기 기계 (펄스, 간이), 음극재 생산라인, 흑연분쇄기, 흑연성형기, 흑연구체화장치, 플라스틱분쇄기, 쌀분쇄기, 카본블랙분쇄기, 화이트카본블랙분쇄기, PVA분쇄기, 수지분쇄기, 공업용염분쇄기, 백설탕분쇄기, 탄산칼슘 개질 장비, 광칼슘 해중합 장비, 나노칼슘 해중합 장비, 잔탄검 분쇄 장비 R&D, 판매 및 생산 라인 프로젝트.

리튬 배터리 양극 분야에서 우리가 출시 한 분쇄 및 성형 기계는 국내 유사한 주류 기업에서 널리 사용되었으며 원료 분쇄, 성형, 탄화 물질의 해중합, 습식 과립 화, 공압 운반 및 기타에 널리 사용되었습니다. 필드. Zhejiang Jiegang의 전신인 Shanghai Jiegang은 2010년부터 Sofia Institute와 협력하여 천연 흑연 분쇄 및 구상화 공정을 연구 개발했습니다. 시리즈 연결 기술을 설정합니다. 프로세스 테스트 데이터를 완료하십시오. 2021년부터 우리는 무한 공과 대학의 Zhang Lingyan 교수 팀과 협력하여 천연 흑연을 분쇄하고 구상화하는 새로운 공정의 기술 개발을 수행했습니다. 천연 플레이크 흑연의 사용 범위 및 수율 향상을 시작으로 천연 플레이크 흑연의 특수 분쇄 및 성형 기술을 개발했습니다. 진심으로 국내 및 해외 고객을 우리 공장을 방문하도록 초대하고 귀하와 저를 위해 더 나은 내일을 만들기 위해 장기적인 협력을 기대합니다!

  • 연간 생산 설비

    0+

  • 개발 기간

    0+

  • 산업 발전 연도

    0+

  • 공장면적

    0㎡+

우리가 얻은 자격

진정한 신뢰할 수 있는 품질은 자연스럽게 눈에 띄고 비교를 두려워하지 않습니다.

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차세대 코팅 기술: 융합 코팅 기계의 장점


끊임없이 진화하는 제조 및 산업 환경에서 코팅 기술의 발전은 제품 성능과 내구성에 큰 영향을 미쳤습니다. 이러한 혁신 중에는 융합 코팅 기계 다양한 장점을 갖춘 차세대 솔루션으로 두각을 나타냅니다. 이 기사에서는 융합 코팅 기계의 이점과 다양한 산업에 미치는 중요한 영향에 대해 자세히 설명합니다.
퓨전 코팅 기계는 기존 코팅 방법을 능가하는 우수한 코팅 접착력을 제공합니다. 열 에너지를 적용하여 이 기계는 코팅 재료를 녹여 기판과 견고한 결합을 형성합니다. 그 결과 코팅이 표면에 더욱 효과적으로 접착되어 박리 위험이 최소화되고 코팅된 제품의 수명이 향상됩니다.
균일한 코팅 두께를 달성하는 것은 일관된 제품 품질을 유지하는 데 중요합니다. 융합 코팅 기계는 코팅 공정에 대한 탁월한 제어 기능을 제공하여 균일하고 정확한 코팅 두께를 보장합니다. 전체 표면에 걸쳐 일정한 두께를 유지하는 능력은 최적의 제품 성능과 미적 아름다움을 보장합니다.
융합 코팅 기계는 다목적이며 폴리머, 금속, 세라믹 및 복합재와 같은 광범위한 코팅 재료를 수용합니다. 이러한 적응성을 통해 제조업체는 내마모성, 부식 방지 또는 향상된 미적 측면 등 특정 용도에 가장 적합한 코팅 재료를 선택할 수 있습니다.
지속 가능한 제조 관행을 추구하는 과정에서 융합 코팅 기계는 환경 친화적인 대안을 제공합니다. 용제 및 유해 화학 물질을 사용하는 일부 기존 코팅 방법과 달리 융합 코팅 기계는 폐기물을 최소화하고 유해한 연기를 방출하지 않습니다. 융합 코팅의 에너지 효율적인 특성은 환경에 미치는 영향을 더욱 줄여 코팅 적용 분야에서 환경을 고려한 선택이 됩니다.
경쟁이 치열한 제조 환경에서는 시간 효율성이 가장 중요합니다. 융합 코팅 기계는 신속한 코팅 공정을 촉진하여 높은 생산 속도를 가능하게 합니다. 빠른 처리 시간은 효율성을 높일 뿐만 아니라 제조업체가 빡빡한 생산 일정을 충족하고 고객 요구를 신속하게 충족할 수 있도록 해줍니다.
재정적 관점에서 볼 때 융합 코팅 기계는 장기적으로 비용 효율적인 코팅 솔루션을 제공합니다. 정확한 코팅 두께를 달성하는 능력은 재료 낭비를 줄여 비용 절감으로 이어집니다. 또한 코팅 접착력과 내구성이 뛰어나 잦은 재코팅의 필요성을 최소화해 유지관리 및 교체 비용이 더욱 절감됩니다.
산업마다 고유한 코팅 요구 사항이 있으며, 융합 코팅 기계는 이러한 다양한 요구 사항을 충족할 수 있는 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 제조업체는 원하는 코팅 특성을 달성하기 위해 온도, 속도, 압력과 같은 코팅 공정 매개변수를 맞춤화할 수 있습니다. 이러한 유연성을 통해 항공우주에서 자동차에 이르기까지 다양한 산업에서 특정 응용 분야에 맞게 제품을 최적화할 수 있습니다.
융합 코팅 기계의 자동화 기능은 코팅 공정을 간소화하고 전반적인 생산성을 향상시킵니다. 이러한 기계는 기존 제조 라인에 원활하게 통합될 수 있으므로 수동 개입 없이 지속적이고 일관된 코팅 적용이 가능합니다. 또한 자동화는 인적 오류 가능성을 줄이고 더 높은 수준의 품질 관리를 보장합니다.
결론적으로, 융합 코팅 기계로 대표되는 차세대 코팅 기술은 산업계가 제품을 보호하고 강화하는 방식에 혁명을 일으켰습니다. 우수한 코팅 접착력, 향상된 균일성, 코팅 재료의 다양성, 환경 친화성 등 융합 코팅 기계의 장점은 다양한 분야에서 없어서는 안될 도구입니다. 시간과 비용 효율성은 맞춤형 솔루션 및 자동화 통합과 결합되어 현대 제조 방식에 가져오는 가치를 강조합니다. 산업이 계속해서 혁신의 경계를 확장함에 따라 융합 코팅 기계는 선두에 남아 제조업체가 미래를 위한 고성능, 내구성 및 지속 가능한 제품을 만들 수 있도록 지원하게 될 것입니다.

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