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진공 공급기 관습

우리는 누구입니까?

Zhejiang Jacan Technology Co., Ltd. 는 중국 진공 공급기 제조업 자 그리고 중국 진공 공급기 공장, 2007년 8월 등록 자본금 3천만 위안으로 설립. 이 회사는 상하이 펑셴구 펑청진에 위치한 판매 테스트 기지와 저장성 성저우시에 위치한 생산 기지의 두 가지 기지를 보유하고 있습니다. 회사 총 면적은 10,000m2, 생산 면적은 6,500m2, 창고 면적은 800m2입니다. 회사는 용진고속도로와 인접해 있어 교통이 매우 편리합니다.

회사는 "고효율 및 에너지 절약"의 "일대일" 디자인, 즉 재료의 분쇄 특성에 따라 특수한 디자인을 만들고 초미세 분말을 위해 노력하고 에너지 소비를 최소화하며, 장비를 안정화합니다. 이 제품은 비금속 광물, 화학 산업, 의학, 생물학적 식품, 고무 및 플라스틱, 필러, 건축 자재, 살충제, 사료, 배터리, 신소재, 신 에너지 및 환경 보호와 같은 다양한 분야의 초미세 연삭에 널리 사용됩니다.

회사는 사용자의 요구에 따라 자체적으로 제품을 개발하고 설계할 수 있습니다. 그것은 주로 극상 분말 밀, 공기 소용돌이 마이크로 분말 밀, 연질 플라스틱 및 고무 분쇄, 수직 스크린리스, 터빈 분쇄 등 및 일련의 지원 장비, 분쇄 장비 분류기, 컨베이어, 엘리베이터, 수집기, 집진기 기계 (펄스, 간이), 음극재 생산라인, 흑연분쇄기, 흑연성형기, 흑연구체화장치, 플라스틱분쇄기, 쌀분쇄기, 카본블랙분쇄기, 화이트카본블랙분쇄기, PVA분쇄기, 수지분쇄기, 공업용염분쇄기, 백설탕분쇄기, 탄산칼슘 개질 장비, 광칼슘 해중합 장비, 나노칼슘 해중합 장비, 잔탄검 분쇄 장비 R&D, 판매 및 생산 라인 프로젝트.

리튬 배터리 양극 분야에서 우리가 출시 한 분쇄 및 성형 기계는 국내 유사한 주류 기업에서 널리 사용되었으며 원료 분쇄, 성형, 탄화 물질의 해중합, 습식 과립 화, 공압 운반 및 기타에 널리 사용되었습니다. 필드. Zhejiang Jiegang의 전신인 Shanghai Jiegang은 2010년부터 Sofia Institute와 협력하여 천연 흑연 분쇄 및 구상화 공정을 연구 개발했습니다. 시리즈 연결 기술을 설정합니다. 프로세스 테스트 데이터를 완료하십시오. 2021년부터 우리는 무한 공과 대학의 Zhang Lingyan 교수 팀과 협력하여 천연 흑연을 분쇄하고 구상화하는 새로운 공정의 기술 개발을 수행했습니다. 천연 플레이크 흑연의 사용 범위 및 수율 향상을 시작으로 천연 플레이크 흑연의 특수 분쇄 및 성형 기술을 개발했습니다. 진심으로 국내 및 해외 고객을 우리 공장을 방문하도록 초대하고 귀하와 저를 위해 더 나은 내일을 만들기 위해 장기적인 협력을 기대합니다!

  • 연간 생산 설비

    0+
  • 개발 기간

    0+
  • 산업 발전 연도

    0+
  • 공장면적

    0㎡+

우리가 얻은 자격

진정한 신뢰할 수 있는 품질은 자연스럽게 눈에 띄고 비교를 두려워하지 않습니다.

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산업 지식 확장

효율적이고 정확함: 산업 자동화에서 진공 공급 기계의 장점


산업 자동화는 제조 공정에 혁명을 일으켜 다양한 산업에 효율성과 정밀도를 도입했습니다. 이러한 변화를 주도하는 핵심 기술 중에는 진공 공급 기계 귀중한 도구로 등장했습니다. 이러한 기계는 자동화된 재료 공급을 촉진하여 생산을 간소화하고 전반적인 효율성을 향상시키는 수많은 이점을 제공합니다. 이 기사에서는 산업 자동화에서 진공 공급 기계의 이점과 현대 제조 공정에 미치는 중요한 영향을 살펴봅니다.
진공 공급 기계는 원활한 자재 처리에 탁월하여 생산 과정에서 자재의 지속적인 흐름을 가능하게 합니다. 흡입력을 활용하여 이 기계는 수동 개입 없이도 자재를 한 지점에서 다른 지점으로 효율적으로 운반합니다. 자재 처리 자동화를 통해 생산 라인에 원자재를 일관되게 공급하여 가동 중지 시간을 줄이고 전반적인 생산성을 향상시킵니다. 이러한 중단 없는 자재 흐름은 중단이 발생하면 상당한 손실로 이어질 수 있는 식품, 의약품 등 생산 속도가 높은 산업에서 특히 중요합니다.
정밀도와 정확성은 제품 품질과 일관성에 직접적인 영향을 미치기 때문에 산업 자동화에서 가장 중요합니다. 진공 공급 기계는 정확한 양의 재료를 공급하도록 설계되어 제품 특성의 균일성에 기여합니다. 높은 정확도로 자재 흐름을 제어하는 ​​기능을 통해 정확한 양의 자재가 각 프로세스에 전달되어 낭비를 최소화하고 자원 활용을 최적화할 수 있습니다. 결과적으로 제조업체는 엄격한 품질 표준을 유지하고 고객의 기대를 지속적으로 충족할 수 있습니다.
진공 공급 기계로 공급 과정을 자동화하면 수작업의 필요성이 크게 줄어듭니다. 자재 취급 작업을 관리하는 데 필요한 작업자 수가 줄어들기 때문에 인건비가 절감됩니다. 또한 자동화된 재료 공급은 인적 오류 및 사고 위험을 줄여 비용 절감에 더욱 기여합니다. 또한 간소화된 생산 프로세스는 운영 비용을 줄여 산업 자동화를 장기적으로 비용 효율적인 투자로 만듭니다.
식품, 의약품, 화장품 등 위생 요건이 엄격한 산업에서는 먼지가 없고 위생적인 ​​진공 공급 기계의 이점을 누릴 수 있습니다. 이 기계는 재료 유출 및 교차 오염을 방지하여 깨끗하고 안전한 생산 환경을 보장합니다. 밀봉된 재료 운송은 제품 무결성과 순도를 유지하므로 진공 공급 기계는 제품 품질을 저하시키지 않고 민감하고 섬세한 재료를 처리하는 데 적합합니다.
진공 공급 기계의 주요 강점 중 하나는 다양성과 적응성에 있습니다. 이 기계는 분말, 과립, 펠렛, 플레이크 등 다양한 재료를 처리할 수 있어 화학, 플라스틱, 제약 등 다양한 산업에 적합합니다. 또한, 진공 공급 기계는 기존 생산 라인에 쉽게 통합될 수 있으므로 기업은 제조 공정을 대대적으로 점검할 필요 없이 자동화를 수용할 수 있습니다. 이러한 적응성을 통해 제조업체는 큰 중단 없이 효율성과 생산성을 향상할 수 있습니다.
진공 공급기가 제공하는 효율적이고 정확한 재료 공급은 전반적인 공정 효율성을 향상시킵니다. 자재 처리를 자동화함으로써 이러한 기계는 인적 오류를 제거하고 생산 병목 현상을 최소화합니다. 그 결과, 최적의 용량으로 운영되는 능률적인 생산 프로세스가 이루어지며, 리드 타임이 단축되고 생산량이 늘어납니다. 제조업체는 꾸준하고 효율적인 작업 흐름을 유지하여 생산 속도를 높이고 자원 활용도를 향상시킬 수 있습니다.
많은 진공 공급 기계에는 실시간 모니터링 및 조정이 가능한 고급 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 운영자는 자재 흐름, 공급 속도 및 기타 중요한 매개변수를 모니터링하여 생산 프로세스가 최고의 성능으로 작동하는지 확인할 수 있습니다. 실시간 조정 기능은 자재 사용과 생산 효율성을 최적화하여 제품 품질을 향상시키고 폐기물을 줄입니다. 제조업체는 모든 문제를 즉시 식별하고 해결하여 원활한 운영을 보장하고 가동 중지 시간을 최소화할 수 있습니다.

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